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    1. 無錫六機機床有限公司
      新聞中心我公司主要產品有:內圓磨、無心磨、數控一軸和二軸,也可按客戶零件要求設計及改裝專用磨床。
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      外圓磨床常見故障都有哪些

      發布者:

      一、外圓磨床加工工件時工件表面有突然拉毛痕跡的原因:

      主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落,夾在砂輪和工件之間形成的。

      1、粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未磨去。

      2、冷卻液中有磨粒存在。

      3、材料韌性太大。

      4、粗粒度砂輪在剛修整好時磨粒脫落。

      5、砂輪太軟。

      6、砂輪未修整好,有凸起的磨粒,在磨削中磨粒破碎或脫落。

      二、外圓磨床加工工件時工件表面有細拉毛痕跡:

      主要原因是細粒度砂輪磨粒破碎或脫落在砂輪和工件之間形成的

      1、砂輪太軟。

      2、砂輪磨粒韌性和工件材料韌性配合不當。

      3、冷卻液不清潔,導致冷卻液中碎?;蛎撾x的細磨粒嵌擠在砂輪和工件之間滾轉而造成。

      三、外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面

      主要原因是由于砂輪表面切削刃不鋒利,在磨削時發生啃住現象。

      1、砂輪表面被堵塞。

      2、砂輪未修圓。

      3、砂輪修整不夠鋒利。

      4、砂輪修整器未緊固或金剛鉆沒有焊牢,在修整砂輪時引起振動。

      5、金剛鉆錐柄伸出過長,影響剛性,在修整砂輪時引起跳動。

      四、外圓磨床加工工件時工件表面有燒傷的主要原因:

      1、砂輪過鈍。

      2、磨削用量選擇不當。

      3、工件冷卻條件差。

      4、砂輪過硬,組織過嚴密,粒度過細或砂輪修的不鋒利。

      5、進刀量過大。

      五、外圓磨床加工工件表面圓柱度超差:

      1、工件中心孔不好,孔內有贓物。

      2、頂針在頂針孔內頂的不緊,頭架主軸軸承間隙過大,磨削時產生搖擺。

      3、砂輪主軸與軸瓦間隙大。

      4、工件剛性差,毛坯形狀誤差大。

      5、工件不平衡。

      6、用卡盤裝夾磨削外圓時,頭架主軸徑向跳動大。

      六、外圓磨床加工工件表面有錐度的原因:

      1、機床工作臺刻度未調整好。

      2、因工件和機床的彈性變形而使機床精度發生變化。

      3、工件旋轉軸心線與機床工作臺運動方向不平行。

      4、機床工作臺導軌浮起量大。

      5、頭架和尾架頂針的中心線同軸度超差。

      6、中心架支撐塊調整不當。

      7、工件剛性差,產生彈性變形。

      七、外圓磨床加工工件臺肩端面跳動量太大的原因如下:

      1、進刀量太大,退刀太快。

      2、工件頂的過緊或過松。

      3、砂輪主軸有軸向竄動。

      4、頭架主軸止推軸承間隙大。

      5、砂輪主軸中心線與機床工作臺運動方向不平行。

      6、砂輪與工件接觸面積大,磨削壓力大。

      八、外圓磨床加工工件圓柱度差產生鼓形或鞍形的原因

      1、機床安裝水平產生變動。

      2、工件剛性差,磨削時產生讓刀。

      3、中心架調整不到位。

      4、磨細長軸時頂針頂的太緊,工件彎曲變形。

      5、砂輪表面不鋒利。

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